Die Überprüfung von Zubehör ist ein wesentlicher Bestandteil jeder wirksamen Kleidungsstückprüfung. Da Funktion und Haltbarkeit für die Qualität des Bekleidungszubehörs unerlässlich sind, können Tests vor Ort zusätzlich zur Sichtprüfung besonders hilfreich für die Bewertung von Bekleidungszubehör sein.

Schauen wir uns fünf Beispiele an und wie Sie diese in Ihrer Checkliste für die Qualitätskontrolle angeben.

Einbeziehung von Prüfverfahren vor Ort und Probengrößen in Ihre Prüfliste für die Kleidungsstückprüfung

Wenn Sie die Anforderungen für Prüfungen und Überprüfungen vor Ort mit Ihrem Lieferanten und Ihren Inspektoren klären, können Sie Verwechslungen vermeiden. Viele Importeure kombinieren ihre Anforderungen in einem zentralen Dokument, der als QC-Checkliste bezeichnet wird. Wenn es um Vor-Ort-Tests für Kleidungsstücke geht, sollte Ihre QC-Checkliste in der Regel Folgendes enthalten:

· Das Testverfahren für jeden Test vor Ort ist erforderlich

· Ihre gewünschte Probengröße für Vor-Ort-Tests, ob eine festgelegte Stückzahl oder eine spezielle oder allgemeine Prüfgröße der Proben mit AQL-Probenentnahme

· Für jede einzelne Prüfung erforderliche Ausrüstung, und wer sollte sie zur Verfügung stellen, dh der Importeur, das Werk oder der Inspektor

Inspektoren können oft nur Handgeräte wie Barcodescanner, Bremssättel und Maßband in einer Fabrik transportieren. Gehen Sie nicht davon aus, dass andere Geräte, die Ihre Inspektoren zur Kontrolle von Kleidungsstücken benötigen, im Werk verfügbar sind. Teilen Sie stattdessen Ihrem Lieferanten im Voraus mit, ob die Ausrüstung von der Fabrik vorbereitet werden muss.

Bekleidungs-QC-Profis normalerweise Es ist nicht empfehlenswert, vor Ort für jedes einzelne Stück einer Probengröße für Kleidungsprüfungen zu testen. Die Probengrößen können bis zu Hunderten oder sogar Tausenden von Einheiten reichen. Die Durchführung von Tests mit der gesamten Probengröße kann daher sehr zeitaufwändig sein und letztendlich zu höheren Inspektionskosten für Importeure führen.

Das Testen jedes Zubehörteils ist nicht nur teuer, sondern oft auch unnötig, da die Prozesse und Materialien, die in der Massenproduktion verwendet werden, tendenziell geringer sind. Für viele (aber nicht alle) Tests empfehlen QC-Fachleute in Kleidungsstücken die Durchführung von Tests vor Ort entweder mit einer festgelegten Anzahl von Teilen oder einem speziellen AQL-Inspektionsniveau.

Werfen wir einen Blick auf fünf der am häufigsten vor Ort durchgeführten Tests und Prüfungen für Bekleidungszubehör und wie diese Anforderungen in Ihre QC-Checkliste aufgenommen werden können.

1. Ziehen Sie den Test, um die Festigkeit und Sicherheit des Bekleidungszubehörs zu überprüfen

Zubehör sind Teile, die dem Kleidungsstück normalerweise durch Nähen hinzugefügt werden. Bei den meisten Kleidungsstückprüfungen ist das Prüfen der Stärke der Nähte oder eines anderen Verbindungsmaterials ein notwendiger Schritt. Ein einfacher Pull-Test ist eine der häufigsten Testmethoden.

Um diesen Test durchzuführen, verwendet ein Inspektor häufig ein Handmessgerät oder eine Tischzug-Testmaschine, um eine bestimmte Kraft für eine bestimmte Zeit auf das Zubehörteil aufzubringen. Wenn sich das Accessoire vom Kleidungsstück löst, ist das Ergebnis des Tests „Fail“.

Inspektoren von Drittanbietern verwenden im Allgemeinen internationale Normen, um das Maß an Kraft festzulegen, das auf das Zubehör anzuwenden ist. Ihr Standard kann sich je nach Art des von Ihnen getesteten Zubehörs unterscheiden. Bestimmte Regierungsbehörden wie die US-amerikanische Consumer Product Safety Commission (CPSC) legen besonderen Wert auf die Sicherung von Zubehör für Baby- und Kinderbekleidung, insbesondere von Knöpfen und anderen, die Würgen verursachen können.

So legen Sie eine Pull-Test-Anforderung in Ihrer QC-Checkliste fest

Eine Zuglehre oder Zugprüfmaschine ist eine Werkzeugfabrik, die in der Regel vor Ort vorhanden ist. Aber Inspektoren haben möglicherweise nicht für jede Inspektion Zugriff darauf. Möglicherweise muss am Tag der Inspektion ein interner QC-Mitarbeiter die Ausrüstung verwenden. Oder es ist vor kurzem kaputt gegangen, und die Fabrik hat es noch nicht ersetzt.

Wenn im Werk kein funktionierender Zugmesser vorhanden ist, ist es gängige Praxis, dass der Inspektor den Zugtest einfach von Hand durchführt und diese Änderung in seinem Bericht vermerkt. Das Testen von Hand ist nicht so genau wie das Ergebnis eines Ziehmessers. Wenn jedoch ein erfahrener Bekleidungsinspektor das Zubehör leicht von Hand entfernen kann, kann das manuelle Testen ein Problem aufdecken, das die Fabrik angehen muss.

Fügen Sie all diese Anweisungen in Ihre Checkliste ein, einschließlich der Maßnahmen, wenn keine relevanten Geräte vor Ort vorhanden sind. Importeure verzichten häufig auf diesen Notfallplan und müssen die Inspektion wiederholen, da sie das Testergebnis vor der Genehmigung der Sendung benötigen.

2. Ermüdungstest zur Überprüfung der Haltbarkeit und Funktion von Bekleidungszubehör

Zu den Inspektionen vieler Produkttypen gehört das Testen der Langlebigkeit, indem das Produkt für mehrere Zyklen bestimmungsgemäß verwendet wird. Kleider sind nicht anders. Importeure fordern häufig einen Ermüdungstest, um die Funktion und Haltbarkeit von Zubehör während der Kleidungsinspektion zu überprüfen.

Nehmen Sie zum Beispiel Klettverschlüsse oder Klettverschlüsse. Eine Kinderhose mit Klettverschluss wäre ziemlich nutzlos, wenn die beiden Klettverschlüsse nicht aneinander haften und mit angemessener Kraft auseinanderfallen würden. Sie können dies überprüfen, indem Sie die beiden entsprechenden Klettverschlüsse zusammendrücken und dann auseinanderziehen.

Ein Prüfer würde diesen Vorgang im Rahmen eines Ermüdungstests nach ASTM D5170 oder einem ähnlichen Standard eine bestimmte Anzahl von Malen wiederholen. Sie können sogar eine Peel-Test-Maschine oder ein Velcro-Ermüdungsprüfgerät verwenden, um genauere oder längere Tests durchzuführen.

Andere Ermüdungstests umfassen das Reißen und Öffnen, das Aufknöpfen und Aufknöpfen eines Kleidungsstücks. In der Regel führen Kleidungsinspektoren den Test für 50 Zyklen durch und prüfen, ob während des Tests ein Funktionsverlust auftritt.

So fügen Sie eine Ermüdungstestanforderung in Ihre QC-Checkliste ein

Wie beim Zugtest führen Inspektoren den Ermüdungstest normalerweise nur mit zwei Teilen pro Modell durch, anstatt mit einer größeren Stichprobe. Wenn Sie mehrere Arten von Zubehör auf Ihrem Kleidungsstück haben, stellen Sie sicher, dass Ihre Standards oder Verfahren für Tests vor Ort für jede Art von Zubehör variieren.

Eine intensivere Version des Ermüdungstests kann in einer Laborumgebung mit Spezialgeräten durchgeführt werden. Im Gegensatz zum Zugtest führen Inspektoren den Ermüdungstest jedoch häufiger von Hand bei einer regelmäßigen Inspektion vor dem Versand durch. Dies ist in der Regel ausreichend, um die regelmäßige Verwendung durch den Kunden zu simulieren und defektes Zubehör aufzudecken.

3. Stretch-Test für elastische Stoffe und Riemen

Wenn Sie jemals eine Hose mit elastischem Bund besaßen, haben Sie wahrscheinlich bemerkt, dass sich das Gummiband im Laufe der Zeit abnutzt. Fehlerhafter Gummizug kann das Kleidungsstück untragbar machen, wenn das Kleidungsstück an Ort und Stelle gehalten werden soll und sich beim Tragen dehnen lässt.

Ein gewisser Funktionsverlust kann während der Lebensdauer des Produkts unvermeidlich sein. Sicherzustellen, dass alle elastischen Kleidungsstücke das Werk im Neuzustand verlassen, ist für die meisten Importeure von Bekleidungsstücken oberste Priorität.

Mit einem Strecktest soll die Dehnung, Dehnung und Erholung von elastischen Geweben oder Zubehör wie z. B. Riemen oder Bindungen an einem Kleidungsstück überprüft werden. Während des Tests streckt der Prüfer das Gummiband von Hand und prüft, ob elastische Fasern oder Maschen gebrochen sind und ob die Funktion nach dem Dehnen verloren geht.

Wie beim Ermüdungstest können Sie die Elastizität auch in einem Labor mit einer Zugprüfmaschine testen, um die genauen Eigenschaften des Elastikums zu bestimmen. Während ein Test vor Ort eine begrenztere Funktion prüft, finden viele Bekleidungsimporteure den Test immer noch als hilfreich, um die Haltbarkeit elastischer Komponenten zu bewerten.

Geben Sie in Ihrer QC-Prüfliste eine Mustergröße für allgemeine Prüfstufen für Dehnprüfungen an

Der Stretch-Test ist nicht sehr zeitaufwändig und die Qualität des Gummis kann von Stück zu Stück variieren. Aus diesem Grund wird von Fachleuten für Bekleidungsqualität oft empfohlen, diesen Test mit der gesamten Probengröße für die allgemeine Inspektion durchzuführen, anstatt mit einer speziellen Inspektionsstufe oder einer festen Stückzahl. Die Stichprobengröße „G“ in der nachstehenden Tabelle bezieht sich auf das allgemeine Prüfniveau, das Sie für die Sichtprüfung ausgewählt haben - ob GI, GII oder GIII.

Der Dehnungstest kann neben Zubehör auch für andere Teile eines Kleidungsstücks angewendet werden. Beispielsweise führen Inspektoren diesen Test häufig mit elastischem Gewebe durch, ein wesentlicher Bestandteil vieler Unterwäsche-, Badebekleidungs- und Sportbekleidungsstücke.

4. Überprüfen Sie die Knopflöcher auf Stichfehler

Knöpfe sind eines der Accessoires eines Kleidungsstücks, das am meisten abfallen kann. Viele Hersteller nähen sogar einen zusätzlichen Knopf an das Kleidungsstück oder legen einen als Ersatz in die Verpackung für den Verbraucher.

Das bedeutet jedoch nicht, dass Sie während der Inspektion nicht auf Knopffehler achten sollten. In der Tat, da Knöpfe so anfällig für Funktion und Haltbarkeit sind

Bei der Bekleidungsinspektion sollte die Auswertung von Knöpfen und Knopflöchern eine noch höhere Priorität haben.

Ermüdungstests und Zugtests können Ihnen helfen, die Funktion und Haltbarkeit der Taste selbst zu überprüfen. Ein Knopf ohne funktionelles Knopfloch ist jedoch nicht besonders nützlich. Für das Knopfloch selbst gibt es keine besonderen Prüfungen vor Ort. Ihr Prüfer sollte jedoch bei der Inspektion von Kleidungsstücken auf eine Reihe von Qualitätsmängeln achten, die sich auf die Knopflochnaht beziehen.

So klassifizieren Sie Knopflochfehler für die Kleidungsstückprüfung

Die meisten Qualitätsprobleme im Zusammenhang mit Schaltflächen werden nach AQL-Standards als „Hauptfehler“ klassifiziert. Je nach Ihren eigenen Qualitätserwartungen können Sie sie jedoch anders klassifizieren. Schwerwiegende Mängel sind Qualitätsprobleme, die den Wert oder die Gebrauchstauglichkeit eines Produkts herabsetzen und die Rückgabe eines Kunden durch den Kunden möglicherweise verursachen (im Zusammenhang mit der Klassifizierung von Fehlern bei der Kleidungsstückprüfung).

Fehler im Zusammenhang mit Schaltflächen können den Umsatz und die Markenwahrnehmung beeinträchtigen. Daher ziehen es die meisten Importeure von Bekleidungsstücken vor, diese möglichst zu begrenzen. Einige häufige Beispiele für Knopflochdefekte und deren Probleme sind:

· Unvollständige, ausgelassene Stiche oder nicht geschnittene Fäden im Bereich des Knopflochs können dazu führen, dass der Knopf eingeklemmt wird oder das Befestigen der Kleidung erschwert wird.

· Durch ein falsch dimensioniertes Knopfloch kann das Kleidungsstück leicht gelöst oder überhaupt nicht mehr befestigt werden.

· Knopflöcher, die vertikal genäht werden, wenn sie horizontal genäht werden sollen und umgekehrt, können sich auf die Funktion und den Stil eines Kleidungsstücks auswirken.

Listen Sie diese und andere Knopflochdefekte zusammen mit ihrer Defektklasse für die Berichterstellung direkt in Ihrer QC-Checkliste auf

Wie bei anderen Kleidungsfehlern prüfen Inspektoren normalerweise alle Teile der Hauptprobe der allgemeinen Inspektionsstufe auf diese Mängel im Rahmen der Sichtprüfung.

Das Anwenden einer bestimmten Toleranz für die akzeptable Anzahl von Hauptfehlern in einer Probe mit AQL oder einem ähnlichen Standard kann die Prüfergebnisse klarer und durchführbarer machen. Fügen Sie sowohl Ihren Stichprobenplan als auch jegliche AQL- oder andere Toleranz für jede Fehlerkategorie in Ihre Checkliste ein.

5. Prüfen Sie bei der Kleidungsinspektion visuell auf Zubehörfehler

Der wichtigste Kontrollpunkt für Zubehör ist die Überprüfung der Übereinstimmung mit Ihren Spezifikationen, die Ihren Lieferanten zur Verfügung gestellt wurden.

Stellen Sie sich vor, Sie wählen einen neutralen, unauffälligen schwarzen Knopf für eine professionelle Anzugjacke, nur um eine Jacke mit einem hellgrünen Knopf darauf zu erhalten! Obwohl dies ein extremes Beispiel ist, gibt es viele Möglichkeiten, wie Zubehör von Ihren Spezifikationen abweichen kann. Die Spezifikationen für Zubehör könnten Farbe, Stil, Marke, Größe, Platzierung und andere physische Merkmale umfassen.

Zum Beispiel bevorzugen einige Designer und Bekleidungshersteller die Verwendung bestimmter Markenartikel. Reißverschlüsse der Marke YKK sind besonders bei Bekleidungsimporteuren beliebt. Reißverschlüsse der Marke SBS einer chinesischen Marke sind für Ihren Lieferanten in China jedoch möglicherweise leichter verfügbar. Ohne eine Überprüfung vor dem Versand können Sie unwissentlich Kleidungsstücke mit dem falschen Reißverschluss kaufen.

So klassifizieren Sie Nichtkonformitäten in Ihrer QC-Checkliste

Wie bei Kleidungsfehlern im Zusammenhang mit Knöpfen werden auch viele Mängel und optische Mängel als Hauptfehler bei der Kleidungsstückprüfung eingestuft.

Abhängig vom Schweregrad des Problems und seiner Häufigkeit in der Inspektionsstichprobe können einige Importeure diese Probleme stattdessen als geringfügige Mängel klassifizieren. Obwohl diese Standard-Klassifizierungen für Bekleidungsfehler ein hilfreicher Ausgangspunkt sind, sollten Sie immer die Toleranz Ihrer eigenen Kunden für Qualitätsprobleme berücksichtigen, wenn Sie Kriterien für die Kleidungsinspektion entwerfen.

Zubehör kann ein grundlegendes Sortiment an Stoffschnitten in ein voll funktionsfähiges und stilvolles Kleidungsstück verwandeln. Die meisten der oben genannten Bekleidungsfehler in Bezug auf Zubehörteile können leicht repariert oder überarbeitet werden, bevor die Ware das Werk verlassen hat. Bei der Überarbeitung dieser Probleme besteht normalerweise keine Gefahr, dass neue Fehler in das Kleidungsstück eingebracht werden. Fehlt ein Knopf, kann die Fabrik einfach einen Knopf annähen.

Zubehör ist natürlich nur ein Teil eines Kleidungsstücks. Zubehör-Überprüfungen sollten nur einen Teil einer umfassenden Kleidungsstückprüfung darstellen. Vergessen Sie nicht, andere wichtige Kontrollpunkte für die Kleidungsprüfung durchzuführen, wie zum Beispiel das Prüfen der Maße, das Nähen von Nähten, die Stoffqualität, die Verpackung und das Etikettieren von Kleidung.

Wenn Sie dies alles gut im Griff haben, können Sie sicher sein, dass Qualitätsprobleme Ihrem Erfolg als Importeur von Bekleidung nicht im Weg stehen.